山東管道自動焊不同運條方法了解一下

文章作者：山東管道自動焊發(fā)布時間：2020-07-09 18:40:40 瀏覽次數(shù)：0次

　　運條運輸是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié)，直接影響焊縫的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。電弧點燃后，電極在正常工作面上有幾個基本運動：逐漸向熔池進(jìn)給，沿焊接方向逐漸移動，橫向擺動。下面，讓我們詳細(xì)了解一下山東管道自動焊的不同運條方法。

山東管道自動焊

　　山東管道自動焊的不同運條方式：

　　1、直線形運條法：當(dāng)這種方法用于焊接時，電極不橫向擺動，而是沿焊接方向像直線一樣移動。它通常用于工字形坡口的對接平焊，多層焊接的第一層焊接或多層多道焊。

　　2、直線往復(fù)運條法：當(dāng)這種方法用于焊接時，電極的末端沿焊縫的縱向來回擺動。其特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用于薄板與接頭間間隙較大的多層焊接的第一層焊接。

　　3、鋸齒形運條法：用這種方法焊接時，焊條的末端不斷擺動，呈鋸齒形向前移動，并在兩側(cè)停留片刻。擺動的目的是控制熔融金屬的流動，獲得必要的焊縫寬度，從而獲得更好的焊縫成形。這種運輸運條的方法在生產(chǎn)中廣泛使用，主要用于焊接厚鋼板、平焊，仰焊和立焊，的對接接頭以及立焊的角接頭

　　4、新月形形運條法：當(dāng)這種方法用于焊接時，電極的末端沿著焊接方向左右擺動成新月形。擺動速度應(yīng)根據(jù)焊縫位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來確定。同時，應(yīng)在接頭兩側(cè)停一分鐘，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深并防止咬邊。這種方法的特點是金屬熔化性好，保溫時間長，氣體容易析出，熔渣容易浮在焊縫表面，焊縫質(zhì)量高，但焊縫殘余高度高。該方法的應(yīng)用范圍與鋸齒形運條法基本相同

　　5、三角形形運條法：當(dāng)這種方法用于焊接時，電極的末端以連續(xù)的三角形移動并連續(xù)向前移動。根據(jù)揮桿形式的不同，可以分為兩種類型：斜三角形和正三角形。斜三角形形運條法適用于焊接平焊和仰焊的丁字接頭焊縫和帶坡口的十字焊縫，其優(yōu)點是可以通過電極的擺動來控制熔融金屬，促進(jìn)焊縫成形。正三角形形運條法只適用于帶坡口的對接接頭的立焊和丁字接頭的焊縫，其特點是可以一次焊接一個較厚的焊縫段，焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷，有利于提高生產(chǎn)效率。

　　6、圓形運條法：當(dāng)用這種方法焊接時，電極的末端在一個正的或斜的圓內(nèi)連續(xù)移動，并連續(xù)向前移動。正圓形形運條法適用于焊接厚焊件的平焊接頭。其優(yōu)點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利于溶于熔池中的氧、氮等氣體的沉淀，有利于熔渣的上浮。斜圓形運條法適用于水平和垂直丁字接頭焊縫和對接接頭的橫向焊縫。其優(yōu)點是有利于控制熔融金屬由于重力和焊接成形而向下流動。

山東管道自動焊

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