“自動焊”的出現(xiàn),在很大程度上提升了焊接工作的效率,并且隨著近幾年焊接工作的進行,越來越多的人開始關注自動焊的發(fā)展趨勢,那么管管自動焊如何維護呢?下面隨著本文,就讓我們一起來詳細的了解一下吧,希望能幫到屏幕前的各位。
管管自動焊維護技巧:
1、切斷電源防止觸電,等待減速機冷卻油塞取油樣、油的粘度檢查指數(shù)油顯著渾濁時,建議盡早更換、關于帶油位堵頭的減速機,檢查油位,如果安裝油位堵頭進行冷卻,則油的粘度上升,排出冷凝水變得困難,因此減速機應在運轉(zhuǎn)溫度下更換油。
2、冷卻后的油粘度加大,排油困難,因此請減速機在運轉(zhuǎn)溫度下更換油,切斷電源防止觸電。等待減速機冷卻,消除燃燒危險、注意:更換油時減速機也請保持溫暖、把接油盤放在放油塞下面、減速機打開油位旋塞、通氣器及放油旋塞、排除所有油、安裝排水塞、注入同一品牌的新油、油量請根據(jù)安裝位置,用油位堵頭檢查油位緊固油位堵頭及通氣器。
3、每天接通電源之前,打開自動焊接的減速機和伺服馬達的油位塞,檢查潤滑油是否充滿、4、檢查自動焊接的夾緊口和切削系統(tǒng)中的潤滑油是否充分缺乏的情況下,用浸漬滴方法加油,用小棒浸油,慢慢地向上滴,反而不能流入刀具、不那樣做的話切削中會變得容易滑。
5、接通電源過程中發(fā)現(xiàn)異常時、例如,聲音大、振動大、有異味等,自己找不到時,請通知修理人員不要損壞零件。
6、檢查自動焊接內(nèi)是否有垃圾堵塞,如果有垃圾,要去除的是壓縮空氣,噴吹外遇內(nèi)的垃圾。
7、要檢查管管自動焊各零件的螺絲,檢查螺母有無松動,如有必要立即擰緊、如有斷釘少的蓋現(xiàn)象,應通知修理人員及時處理。
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