近幾年,自動焊作為當下一款適用范圍非常廣泛的一款焊接機器,在近幾年的發(fā)展中,很多廠家開始應用自動焊,相比較傳統的焊接機器,自動焊有著更高的焊接精度以及焊接效率,很多購買自動焊的小伙伴不知道如何使用自動焊,下面隨著本文,就讓我們一起來了解一下管管自動焊的使用流程以及注意事項吧,希望能幫到屏幕前的您。
管管自動焊使用流程機器事項:
1、按下控制箱操作面板上的向上按鈕,提升橫臂和按壓裝置。
2、將待焊接工件(管段)從工位框架上移開或將其提升到滾輪上,并夾上二次線聯結器。
3、按下控制箱操作面板上的向下按鈕。壓輪接觸工件后,停止壓下按鈕,轉動壓輪,手動壓下工件(如有必要,使用鏈式壓力機工作,再壓一次)。
4、用焊槍夾緊調節(jié)器調節(jié)焊槍的角度。用電動十字調節(jié)中焊道
5、將焊接電流、電壓和滾輪轉速旋鈕轉到工藝參數要求的值或刻度。
6、根據待焊接工件的坡口寬度確定是否擺動(坡口寬度:打開擺動電源開關,調整擺動速度和幅度,左右停留時間。窄槽:不需要擺動焊接)。
7、根據焊接方向將滾輪正、負旋鈕轉到相應位置,調節(jié)滾輪轉速調節(jié)旋鈕,調節(jié)焊接速度。
8、滾輪轉動后,按下弧形按鈕。
9、焊接過程中注意焊槍是否對準焊縫中心。如有偏差,應及時調整。
10、清潔管管自動焊表面的涂層。
11、焊接后,松開手動壓緊裝置,然后按下升降懸臂升降按鈕,松開壓緊裝置。如果管徑較大,可以松開立柱彈性機構,轉動懸臂,使管子轉向,松開焊接二次線。
12、需要多層焊接時,多次重復步驟。
13、移除焊接工件。
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