管管自動焊的操作流程是什么？你知道嗎？

文章作者：zhuobo 發(fā)布時間：2020-09-08 17:39:08 瀏覽次數(shù)：0次

　　管管自動焊的使用范圍不斷擴大，主要用于一些機械生產(chǎn)時的安裝維修工程，隨著自動焊的使用越來越多，它的效率相比于其他的焊接方式更為簡單，效率比較高，優(yōu)勢相對也比較明顯。它的操作相對比較復(fù)雜，有著嚴格的規(guī)范流程，那么它的操作流程具體是什么?讓我們來一起看一下吧。

管管自動焊

　　1、選擇焊接工藝參數(shù)

　　焊接工藝參數(shù)是指導(dǎo)焊接操作的重要依據(jù)，從根焊打底，到填充、蓋面焊，都需要守焊接工藝規(guī)程，嚴格控制焊接工藝參數(shù)。

　　2、根焊：

　　管管自動焊焊前預(yù)熱：X70鋼級較高，一般來說有較強的裂紋傾向，根焊前需要進行預(yù)熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進行根焊。

　　根焊：采用E6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點超過5mm～8mm處起焊，從坡口表面上引弧，然后將電弧引至坡口根部，待鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下。

　　采用短弧操作，防止產(chǎn)生氣孔，利于坡口根部熔透，防止產(chǎn)生未焊透和未熔合，同時要防止產(chǎn)生內(nèi)凹和塌陷，并做到更換焊條時接頭處飽滿。

　　根焊焊完后，應(yīng)清除表面熔渣和飛濺，尤其是焊縫與坡口表面交界處應(yīng)清理干凈，避免在下層焊道焊接時產(chǎn)生夾渣。

　　3、填充焊：

　　填充層選用林肯E81T8-G φ2.0藥芯自保護焊絲，采用手工半自動焊。

　　X70級鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產(chǎn)生裂紋，需要保證層間溫度達到80度以上，冬季焊接施工需要采取適當(dāng)?shù)募訜岽胧?/p>

　　根焊完成后，應(yīng)立即進行焊層清理，緊接著進行熱焊層及填充層的焊接;填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時保持短弧焊接;采用直線運條或稍作擺動;自上而下不斷調(diào)整焊槍傾角，

　　使焊絲保持角度;每層焊接完畢，需要先用磨光機或電動鋼絲刷將熔渣清理干凈，再焊下一層;填充層較寬時，可用排焊，要先排下道再排上道，依次往上，如圖3所示，焊道要求均勻、飽滿，兩側(cè)熔合良好。特別應(yīng)該注意，填充焊一層時，不能破壞坡口邊緣，保證蓋面層坡口輪廓分明。

管管自動焊

　　以上就是管管自動焊的操作流程，總體來說它的操作方式相對比較復(fù)雜，不同的焊接方式可以選擇的方法也比較多，要根據(jù)自己焊接的方式來選擇合適的操作方法，避免發(fā)生誤操作的現(xiàn)象。

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