技術(shù)人員如果想要更好的對管道進行焊接,僅僅掌握管管自動焊設(shè)備的應(yīng)用方法是不夠的,還要充分掌握技術(shù)工藝,從而讓設(shè)備能更好的發(fā)揮它的功用。它的使用有很多焊接技術(shù),接下來就為大家詳細介紹一下三種焊接技術(shù)。
管道底焊技術(shù)可用于管道底焊技術(shù)中,有多種焊接技術(shù),如鎢極氬弧焊、纖維素焊條手工電弧焊和二氧化碳氣體保護焊。
一、鎢極氬弧焊
鎢極電弧焊接底是管底焊接的有效方法,特別是口徑管的焊接是不可替代的,焊接熔池容易控制,焊接背面成形的觀點是鎢極電弧焊接對氫敏感,抗風能力強,防護措施高,焊接速度慢,因此鎢極電弧焊接只用于小口徑、薄壁管的焊接,而不適合于大口徑長輸管道的焊接。
二、纖維素焊條手工電弧焊
從纖維素焊條的手動下焊接到焊底的方法也屬于手動電弧焊接的范疇,但與通常的手動電弧焊接不同,焊條的藥皮中含有大量的纖維素等有機物,這些有機物在電弧燃燒時產(chǎn)生大量的氣體,電弧吹氣力大,有利于熔滴的過渡和增大熔點,焊接過程中產(chǎn)生的熔渣小,易于清洗,易于操作,焊接速度快,焊接設(shè)備簡單,焊接質(zhì)量好。因此,纖維素焊條的手動向下焊接是很好的管底焊接方法。
三、二氧化碳氣體保護焊
由于二氧化碳氣體對焊接池的冷卻作用,短路過渡時焊接池非常小,易于控制,因此也適用于管管自動焊的運用。無論采用什么樣的二氧化碳氣體保護焊接都需要嚴格控制縫隙和鈍邊,否則易燒、無焊、無焊接問題,此外,二氧化碳氣體保護焊接底切割要求焊工集中在焊池上,控制焊絲直接燒壞現(xiàn)象。
以上就是管管自動焊在焊接時經(jīng)常使用的三種技術(shù),在進行焊接時鎢極氬弧焊是比較有效的方法,焊接時需要采取保護措施,二氧化碳氣體保護焊的使用也能夠幫助自動焊設(shè)備得到良好的應(yīng)用。
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