技術人員要想更好地焊接管道,僅僅掌握管管自動焊接設備的應用方法是不夠的,還要充分了解工藝流程,使設備更好地發(fā)揮作用。使用的焊接技術有很多,下面我將詳細介紹這三種焊接技術。
管管自動焊管底焊接技術可用于管底焊接技術焊接技術有很多種,如氬鎢弧焊、纖維素電力手工電弧焊、二氧化碳氣焊等。
1、鎢極氬弧焊
鎢極電弧焊是管底焊接的有效方法,尤其是量規(guī)管焊接是不可替代的。焊接組易于控制。焊縫背面形成的觀點是鎢極電弧焊對氫敏感,抗風能力強,防護性強,測量值高,焊接速度慢,所以鎢極電弧焊只用于焊接小管徑和薄壁管,不適合焊接大口徑和長距離的管子。
2、纖維素焊條手工電弧焊
從纖維素焊條到焊縫底部手工焊接的方法也屬于手工電弧焊的范疇,但與通常的手工電弧焊不同,焊條涂層中含有大量的有機物。當電弧燃燒時。大量的氣體和較大的吹弧力有利于熔滴過渡和提高熔點。焊接時產生的熔渣小,易清理,易操作,焊接速度快,焊接設備簡單,焊接質量好。因此,手工焊下纖維素電極是焊管底部的好方法。
3、二氧化碳氣體保護焊縫
由于二氧化碳氣體在熔池中的冷卻作用,短路過渡時熔池很小,易于控制,因此也適用于自動管道焊接應用。無論采用何種二氧化碳氣焊,都需要嚴格控制間隙和鈍邊;否則容易燃燒,不焊接,不焊接麻煩。此外,二氧化碳氣體還原保護焊要求焊工將注意力集中在熔池上,以控制焊絲的直接燃燒。
以上就是管管自動焊中經常用到的三種技術。鎢極氬弧焊在焊接時是一種更有效的方法。焊接時要采取保護措施。使用二氧化碳氣焊也可以幫助自動焊接設備。獲得一個好的應用程序。
版權聲明:文章來源于www.eyrh.cn/index.php?c=show&id=321,轉載請注明出處!