管道自動焊的常見焊接方式有幾種？

文章作者：萬林機械發(fā)布時間：2021-10-01 10:50:58 瀏覽次數(shù)：0次

　　焊接過程的機械化和自動化是現(xiàn)代焊接技術(shù)的重要發(fā)展。它不僅標(biāo)志著更高的焊接生產(chǎn)效率和更好的焊接質(zhì)量，而且大大改善了生產(chǎn)和勞動條件。目前，管道自動焊常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊(GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊。

管道自動焊

　　(1) 電弧焊具有設(shè)備簡單、重量輕、操作靈活等優(yōu)點。適用于維修和裝配中短接頭的焊接，特別是難以觸及的零件的焊接。

　　(2) 埋弧焊可以采用大電流。在電弧熱的作用下，部分熔劑熔化成熔渣，與液態(tài)金屬發(fā)生液態(tài)冶金反應(yīng)。另一部分熔渣漂浮在金屬熔池的表面上。一方面，它可以保護焊縫金屬，防止空氣污染，與熔融金屬發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，改善焊縫金屬的成分和性能;另一方面，焊縫金屬可以緩慢冷卻，以防止裂紋、氣孔和其他缺陷。

　　(3) 鎢極氣體保護焊能夠很好地控制熱輸入，是連接金屬板和背襯焊的一種很好的方法。

　　(4) 氬、氦、二氧化碳或這些氣體的混合物通常用于GMAW。

　　(5) 藥芯焊絲電弧焊可以看作是一種氣體保護金屬極電弧焊。所用焊絲為藥芯焊絲，焊絲芯內(nèi)裝有各種成分的粉末。焊接過程中添加了額外的保護氣體，主要是CO2氣體。粉末通過加熱分解或熔化，起到造氣造渣、保護熔池、合金化和穩(wěn)弧的作用。

　　(6) 下向焊是從國外引進的一種工藝，適用于管道環(huán)縫焊接。下向焊具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好的優(yōu)點。

　　手工纖維素4.0mm焊條底焊(全手工焊和手工焊)/STT半自動根部焊底+半自動自保護焊填充和蓋焊。本實用新型的特點是纖維素焊條具有良好的倒焊熔透性，能較大限度地保證根部焊背的形成，使用方便;STT半自動根部焊接，焊接效率高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠;半自動自保護填充和蓋焊，充分保證焊接質(zhì)量和效率。

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