管管自動(dòng)焊焊接層次的分類

文章作者：管管自動(dòng)焊廠家發(fā)布時(shí)間：2021-12-13 16:16:21 瀏覽次數(shù)：0次

　　管管自動(dòng)焊機(jī)的焊接層次一般可分為封底焊、填充焊和蓋面焊，封底焊可采用自動(dòng)焊，也可采用手工焊。若采用自動(dòng)焊，則對(duì)坡口加工質(zhì)量、組對(duì)要求較高，且國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的管配件很難滿足自動(dòng)焊的要求，而手工焊則要求一般。我們的經(jīng)驗(yàn)是盡量采用手工鎢極氬弧焊封底，自動(dòng)焊填充、蓋面，管道坡口機(jī)。

管管自動(dòng)焊

　　手工焊保護(hù)氣體(氬氣)埋弧自動(dòng)焊機(jī)每天2人焊接2道口，手工電弧焊每道口2個(gè)焊工2.5天，以36寸44mm壁厚20G管道為例，進(jìn)行成本分析，如下表所示：

　　手工電弧焊的成本是埋弧自動(dòng)焊2.1倍，而焊縫外觀成型、焊接一次合格率則手工電弧焊與自動(dòng)焊是無(wú)法比擬的，此外，自動(dòng)焊可長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行，而手工電弧焊則由于焊工體力的限制不可能長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行作業(yè)，且焊接量是手工焊的5倍。因此，在大直徑厚壁管管自動(dòng)焊機(jī)預(yù)制時(shí)應(yīng)積極推廣使用埋弧自動(dòng)焊。

　　管道的工藝管道都是直徑大于600mm，壁厚在50mm之間且需要大量的高壓焊工。采用埋弧自動(dòng)焊現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制50%，可以縮短至2個(gè)月，總的焊接一次合格率達(dá)到99%，縮短施工工期，降低施工成本，提高施工質(zhì)量。同時(shí)還可以為以后管線預(yù)制的自動(dòng)焊提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)，提升公司的整體施工水平，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　不管是家里裝修還是大的工程，都需要使用到一定數(shù)量的管道，在以往，管道的連接都是使用一些膠水，或者其他的形式連接起來(lái)，但是現(xiàn)在有了管管自動(dòng)焊的設(shè)備，給這些使用管道的施工工程帶來(lái)了很大的便利。

　　兩條管道要連接起來(lái)，不僅需要有一定的穩(wěn)固性，還對(duì)密封條件要求很高，因?yàn)楹芏喙艿蓝际禽斔鸵后w的，如果密封做得不夠好的話，容易導(dǎo)致液體漏掉，這對(duì)于一個(gè)工程來(lái)說，無(wú)形之中是會(huì)增加很多成本的，甚至有時(shí)候是會(huì)帶來(lái)一定的危險(xiǎn)性，所以還是需要對(duì)工程的質(zhì)量有一定的保證。

　　有了管管自動(dòng)焊的設(shè)備，不僅會(huì)帶來(lái)這些工程的穩(wěn)定性，還會(huì)給工程的施工帶來(lái)很大的便利，自動(dòng)焊接是十分方便的，只要在施工的時(shí)候引進(jìn)這樣的設(shè)備，可以縮短工期，節(jié)省了時(shí)間。

管管自動(dòng)焊

　　對(duì)于一個(gè)工程的施工來(lái)說，不僅需要保障施工的質(zhì)量，還需要對(duì)工程的安全系，穩(wěn)定性有一定的保證，并且可以節(jié)省時(shí)間，給工期的順利完成帶來(lái)了一定的保證，這樣的工程是會(huì)得到很多施工方的認(rèn)可，引入了管管自動(dòng)焊設(shè)備，會(huì)帶來(lái)這么多的好處。

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