截至2021年,我國國內(nèi)油氣管道總長度已達13萬公里。根據(jù)國家能源局2017年5月發(fā)布的《中長期油氣管網(wǎng)規(guī)劃》號文,到2025年,我國油氣管網(wǎng)將達到24萬公里。未來一段時間,我國油氣管網(wǎng)建設將迎來重要的歷史機遇期,工程建設任務將十分艱巨。
根據(jù)我國城市布局和自然地理特征,東部、南部和西南地區(qū)大部分地區(qū)以山地丘陵為主,人口稠密。未來的需求將是巨大的。為避免城市規(guī)劃和基礎設施建設,濟南管道自動焊未來山地管道將越來越多地代表管道建設。
例如,粵西和粵北在建的管道工程大多為丘陵山區(qū)。與手工焊接和半自動焊接相比,管道的自動焊接效率高。以管徑1422為例,正常情況下,一臺機組平均每天可完成焊接,約15-20道次,是半自動焊接的2-3倍。為適應管道發(fā)展的需要,提高管道施工效率,全面實施管周焊縫自動焊接迫在眉睫。
近年來,許多管道故障事故主要是由于管道環(huán)焊縫斷裂造成的。主要原因是:鋼管和鑄鋼技術發(fā)展迅速,焊接技術發(fā)展滯后,導致圓周焊接基本采用自保護半自動焊接或手工下降焊接技術。人為的巨大劣勢,主要體現(xiàn)在環(huán)焊縫上,具有焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定、焊縫缺陷多、焊縫金屬韌性差、力學性能不穩(wěn)定、焊縫常見微裂紋等缺點。
特別是在管道組件殘余應力大、地質(zhì)條件惡劣、施工難度大的山區(qū)和山區(qū),焊接接頭的故障率高于平地。需要對焊接設備和技術進行創(chuàng)新研究。
濟南管道自動焊接的優(yōu)點是焊接工藝參數(shù)容易控制,焊接過程穩(wěn)定,焊縫力學性能優(yōu)良,焊接參數(shù)可實時采集和廣播時間。結(jié)合我國山地多山地勢比例、災害頻發(fā)、人口眾多等國情,全自動焊接施工對于保障管道自身、公眾和環(huán)境的安全至關重要。研究基于山地地形的全自動焊接設備和工藝方法是必然的。
在西南管道的帶領下,我們也在加緊開發(fā)山區(qū)管道自動化焊接技術和設備,解決山區(qū)管道自動化焊接難題,為自動化焊接提供解決方案。未來中國和世界山區(qū)的管道。運營有助于本質(zhì)安全。
當前,我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,對油氣資源的需求不斷增加,伴隨著各類油氣工程建設項目的增加和石油管網(wǎng)、輸氣管道里程的逐年增加。滿足我國能源建設行業(yè)對焊接技術、焊接材料和焊接設備的高質(zhì)量需求,推動焊接技術向自動化、智能化、節(jié)能方向發(fā)展,探索應用推廣“濟南管道自動焊--智能焊接”。
自動焊接機器人如何取代焊工?
隨著信息技術的進步,機械化、工業(yè)化逐漸成為企業(yè)生產(chǎn)的主要話題,機器人也越來越普遍。自動焊接機器人作為工業(yè)機器人的重要組成部分,占所有工業(yè)機器人的40%以上,技術創(chuàng)新仍在發(fā)展中。
焊工的工作不再穩(wěn)定。自動焊接機器人的工作效率基本可以替代2-3名電焊工同時工作所達到的效果,同時還具有以下人工難以做到的優(yōu)點:
1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,確保生產(chǎn)穩(wěn)定。
焊接電流、電壓、焊接速度和焊縫的干伸長率等焊接參數(shù)對焊接結(jié)果起著決定性的作用。采用機器人焊接時,每條焊縫的焊接參數(shù)恒定,焊縫質(zhì)量受人為因素影響較小,降低了對工人操作技能的要求,保證了焊接過程的穩(wěn)定性。
2、改善工人的工作環(huán)境。
使用機器人焊接工人,工人遠離焊接電弧、煙霧和飛濺。點焊工人不再搬運重型手工焊鉗,工人從繁重的體力勞動中解放出來。
3、提高生產(chǎn)效率。
機器人不疲勞,可24小時連續(xù)生產(chǎn)。此外,隨著高速焊接技術的應用,機器人焊接的使用對效率的提升更為顯著。機器人生產(chǎn)周期穩(wěn)定,有助于控制產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃。
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